PPC型气箱式脉冲除尘器设备，作为一种高效、先进的粉尘处理解决方案，大范围的应用于各种行业和场所。这款除尘器设备不仅具备出色的除尘效果，且能根据用户的具体需求进行定制化设计，满足各种复杂环境下的粉尘治理要求。对于大型工厂而言，PPC型气箱式脉冲除尘器设备可提供强大的粉尘解决能力，确保生产的全部过程中的粉尘污染得到一定效果控制。其独特的脉冲清灰技术，能够迅速清除滤袋上的积尘，保持除尘器持续高效运行。同时，该设备还具备智能化的监测和控制功能，可以在一定程度上完成对设备正常运行状态的实时监控和精准调整，确保设备始终处于最佳工作状态。对于小型车间而言，PPC型气箱式脉冲除尘器设备同样可提供可靠的粉尘治理方案。其紧凑的设计和灵活的安装方法，使其能够轻松适应任何空间限制，为小型车间创造一个洁净、安全的工作环境。此外，该设备还具备节能环保的特点，通过精准控制和处理效果调节，能够最大限度地降低能耗和经营成本，为用户所带来可观的经济效益。总之，PPC型气箱式脉冲除尘器设备以其高效、智能、定制化的特点，成为了粉尘治理领域的佼佼者。无论您身处大型工厂还是小型车间，只需选择PPC型气箱式脉冲除尘器设备，便能够轻轻松松实现粉尘污染的有效防治，为您的生产和工作环境保驾护航。

  1、 壳体：壳体包括上花板、滤袋室、人孔门和进出风口等，全部由钢板焊接而成，结构要求严密，滤袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰时气流互相干扰。除PPC32型的进风口直接开在灰斗上外，其他型号的进出风口设在袋室一侧的两端，中间用一斜板隔开，花析上部为净气室，净气室顶盖上装有人孔门。检修时提升阀关闭，切断气流，在不停机的情况下，从人孔门进入净气室就可更换滤袋和检修阀门等。

  2、 灰斗：灰斗用钢板焊接成棱锥状，要求结构严密，斗壁上部装有检修人孔门，下部装有排灰装置。

  3、 排灰装置：根据收尘器的规格尺寸和捕集粉尘量不同，可分别配置不同的排灰装置。一般PPC32型收尘器配置刚性叶轮给料机，其余三个型号的排灰装置配置螺旋输送机或空气输送斜槽。

  4、 提升阀：当某室轮到清灰时，提升阀关闭，切断气流，提升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气缸来控制，气缸的进气和排气由三位五通电磁阀控制，而电磁阀动作由清灰时间程序控制器来控制。

  5、 脉冲阀：脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。PPC32型收尘器脉冲阀的规格为1½”，每一室装一个，其他各型号收尘器的脉冲阀的规格为2½”，PPC64型和PPC96型收尘器每一室装一个，PPC128型每室装2个，脉冲阀的动作由清灰时间程序控制器通过脉冲阀上的电磁阀进行控制，脉冲阀打开时，一股压缩空气流喷入被清灰室的滤袋内，使捕集在滤袋外壁上的粉尘脱落。脉冲阀由阀体、中阀体、阀盖、主膜片和控制膜片等组成。

  6、 压缩空气储气罐为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力，要设置储气罐，储气罐的压力要保持5×105-7×105Pa。储气罐应装有压力表，压力安全阀和排泄阀等，其结构应符合国家能承受压力的容器的标准，耐压强度不小于9×105Pa。

  喷吹脉冲袋式除尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会 被邻近的滤袋再次捕集。

  如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象更为严重，所以喷吹脉冲清灰袋收尘器的应用受到_限制。

  PPC型气箱式脉冲布袋除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞 扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含水量尘浓度高达1000G/M3的气体。

  PPC气箱脉冲布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、进风通道、支架、滤袋及喷吹装置，卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各切换阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时， 由清灰控制装置按清灰时间设定值，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

  PPC气箱脉冲袋式除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤一起进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用场景范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。

  1、除尘器应当设有专业的操作和修东西的人。要全面的掌握除尘器的性能及构造，若察觉缺陷应当及时去解决，确保除尘设施能战场的运转，工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。

  3、发现排气口冒灰时，表明除尘布袋已经破损，检修时，应当逐室停风打开上盖，假如发现袋口处有积灰，就说明该布袋已经破损，必须更换或者修补。

  4、除尘器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

  5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包最低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

  7、离线排气阀用的气缸出厂前推（拉）力均已调试好，用户一般不需要调整即可使用。

  举例FMQD96-2×5型表示双列十室每室96个袋的气箱式脉冲袋收尘器（排灰装置为螺旋输送机）。

  清灰控制方式一般都会采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法_是控制滤袋内外侧的压差，当收尘器的差压值达到设定值时（一般为1470Pa）。即 由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按既定程序进行逐室清灰。

  对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备 检修设有机旁控制。

  3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。收尘器进线端子到各个电磁阀的接线，由制造 厂负责。